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DÉFINIR LE FLUX
DE LA MATIÈRE

SCULPTER
LA PUISSANCE DE L’AIR

MAÎTRISER
LES TEMPÉRATURES

RÉSISTER
AUX CONDITIONS EXTRÊMES

INNOVER
DANS LES TECHNOLOGIES DE POINTE

Fabricants de tuyaux métalliques flexibles, depuis 1971 nous ne cessons de conjuguer fiabilité et innovation, fonctionnalité et esthétique, afin de concevoir invariablement des produits d’une qualité et d’une efficacité maximales. Satisfaisant aux exigences les plus complexes du secteur de la construction d’installations, nos produits démontrent notre souci du détail.

Nos procédés n’ont pas pour seul objectif de produire: nous créons un style.

Nous élaborons une conception de qualité, fonctionnelle et ciblée, implantée dans le métal, dans les éléments de l’installation destinés à maîtriser les états de la matière et à y résister: depuis les flux liquides jusqu’aux flux gazeux, en passant par le chaud et le froid.

Composants fondamentaux de la structure d’une installation, les produits Giorgi déterminent son efficacité et optimisent les processus de fabrication.

Virtual Tour

VALORISER
LA COMMUNICATION.

Afin d’exprimer l’essence du style de Giorgi, nous estimons fondamental de soigner chaque facette de notre communication.

Raison pour laquelle nous avons redéfini notre image et notre communication pour refléter les principes fondateurs de notre conception: l’alliance de la fonctionnalité, de la qualité et de l’esthétique. Une immersion au sein de chaque élément et de chaque condition que les produits Giorgi parviennent à maîtriser, depuis la fluidité liquide jusqu’à la régulation de températures extrêmes, en passant par la résistance à la pression de l’air.

Ce faisant, nous mettons en avant la dimension humaine de notre conception afin de sublimer le potentiel d’un produit conçu pour répondre à chaque demande spécifique.

GARANTIR
LA QUALITÉ ET LA FONCTIONNALITÉ

Désireux d’offrir à nos clients la garantie d’un service et de l’efficacité maximale du cycle de production, nous avons certifié notre Système de management de la qualité conformément à la norme UNI EN ISO 9001:2008.

Habilités par le TÜV Italia à apposer le marquage CE sur nos produits et à les déclarer conformes à la directive 2014/68/UE concernant les équipements sous pression (DESP), nous appliquons le module A2 pour les tuyauteries flexibles (contrôle interne de la fabrication avec surveillance de la vérification finale) et le module H pour compensateurs métalliques (assurance complète de la qualité).

De plus, nos produits conçus pour une utilisation en atmosphères explosibles sont conformes à la directive européenne 94/9 « Atmosphères explosibles » (ATEX). En décembre 2014, nous avons obtenu la certification UNI EN ISO 3834-2:2006 ainsi que la certification UNI EN 15085-2 pour la gestion du soudage. Nos produits sont donc adaptés aux applications ferroviaires.

Enfin, nous sommes en mesure de satisfaire à différentes exigences techniques et de conformité à d’autres normes et certifications.

CHAQUE PRODUIT DE GIORGI ENGINEERING
EST UNIQUE.

Nous concevons une vaste gamme de produits et de procédés spéciaux en fonction des exigences particulières de nos clients. Nous développons des projets ad hoc pour apporter des améliorations nécessaires ou préconiser des solutions facilitant le montage et optimisant les coûts.

Les études d’ingénierie les plus avancées montrent que, en matière de dilatation thermique, les compensateurs métalliques constituent une solution de choix en raison de leurs propriétés physico-chimiques.

Leur flexibilité autorise des mouvements plus amples dans davantage de directions. Leur type de structure permet de réduire les pertes de charge. De plus, ces compensateurs sont particulièrement adaptés aux températures extrêmes, tout en garantissant de faibles déperditions de chaleur.

En outre, ils sont tout indiqués pour les tuyauteries de grand diamètre, leurs propriétés spécifiques offrant des avantages majeurs.

Toutefois, il est capital que le compensateur respecte les spécifications de conception afin de jouer pleinement son rôle. Pour ce faire, Giorgi Engineering dispose d’une équipe de techniciens spécialisés qui trouveront à coup sûr la solution la plus adaptée à chaque besoin.

Nos tuyaux flexibles métalliques onduleux sont produits avec des machines spéciales qui, par des procédés mécaniques ou hydrauliques, forment des ondes annelées ou hélicoïdales, selon l’utilisation prévue. Nous apportons le plus grand soin au revêtement extérieur constitué d’une ou de plusieurs tresses, afin de garantir la résistance des tuyaux aux hautes pressions.

Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est le polymère par excellence. Il associe de manière tout à fait unique faible coefficient de frottement et de dilatation, inertie chimique, propriétés diélectriques, résistance aux températures et à l’humidité, surface antiadhérente et résistance élevée. Nos tuyaux en PTFE sont une solution sûre, même dans les conditions d’utilisation les plus rudes et extrêmes. Soumis à essai, ils ont démontré leur résistance à l’oxygène et à l’hydrogène, aux chocs thermiques ou leur capacité de suppression de l’électricité statique. Ils sont utilisables à des températures comprises entre -55° et 240°, avec des pointes à 260°.

Nos joints K-FLEX sont utilisés pour le transport de fluides sous pression dans diverses applications industrielles. Ils sont très demandés parce qu’ils permettent de supprimer les joints d’accouplement. Ils se caractérisent par leur résistance élevée à la fatigue et à la corrosion, ainsi que par leur grand pouvoir insonorisant. Sans oublier leurs dimensions axiales minimales et leur poids limité.

Nous fabriquons des joints en caoutchouc K-FLEX, avec des extrémités à brides, dont le corps est moulé avec une onde large unique, disponibles en EPDM, Hypalon et NBR, à brides en ASTM A 105, ASTM TP 304 et 316.

Les joints en caoutchouc K-FLEX à raccords etK-FLEX antichoc présentent un corps moulé à deux ondes. Ils sont disponibles en EPDM, tandis que les raccords sont en ASTM A 105, ASTM TP 304 et 316.

Ce sont les éléments indispensables à toute installation dans laquelle des tuyaux rigides exercent une charge verticale élevée, ou pour des tuyaux isolés ou dans toute situation où il est nécessaire d’éliminer la friction sur le point d’appui causée par la dilatation du tuyau. Le corps du galet et la charpente porteuse (cage) sont en acier au carbone galvanisé, tandis que l’axe qui les unit est en acier inoxydable AISI 304 avec bagues autolubrifiantes à base de PTFE à faible friction statique et dynamique.

Différents types de galets sont produits en fonction de la charge verticale et du diamètre nominal du tuyau à supporter. Il existe également des modèles qui permettent un déplacement latéral de 60 millimètres pour compenser tout désalignement ou mouvement latéral.

GIORGI ENGINEERING Srl

Via Papa Giovanni XXIII, 51 20090 Rodano (MI) - Italy

Tel. +39 02-95321305 - Fax +39 02 95321271

E-mail: info@giorgiengineering.com

PEC: giorgiengineeringsrl@legalmail.it

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