Produzione / Compensatori metallici
Le tubazioni, durante il loro normale esercizio, sono costantemente soggette a fenomeni di dilatazione e contrazione, dovuti principalmente agli sbalzi di temperatura, alle variazioni di pressione interne, a sollecitazioni esterne e persino al peso proprio della condotta.
Per gestire ed assorbire in maniera corretta e sicura queste dilatazioni, risulta indispensabile l’installazione di adeguati compensatori di dilatazione, studiati appositamente per proteggere l’integrità dell’impianto.
Le esperienze pratiche maturate sul campo, unite alle conclusioni degli studi più autorevoli nel settore, confermano come la scelta ottimale ricada sull’impiego di compensatori metallici. La loro intrinseca flessibilità permette infatti di assorbire in maniera efficace i movimenti in più direzioni, riducendo al minimo le sollecitazioni indesiderate. Questo si traduce in un abbattimento dei costi di esercizio e di manutenzione, con significativi vantaggi anche in termini di manodopera.
L’uso di compensatori metallici consente di limitare le perdite di carico e di ridurre le dispersioni termiche, aspetti che assumono particolare rilevanza soprattutto nelle tubazioni di grosso diametro, dove tali fattori incidono in maniera più evidente. Perché un compensatore possa esprimere appieno le proprie caratteristiche e garantire il massimo rendimento, è fondamentale che venga scelto, dimensionato e progettato con estrema accuratezza, tenendo conto delle reali condizioni di esercizio e delle specifiche esigenze dell’impianto.
Proprio per questo motivo Giorgi Engineering mette a disposizione dei propri clienti il know-how e la competenza dei suoi uffici tecnici, al fine di individuare di volta in volta la soluzione più idonea e personalizzata, assicurando affidabilità, efficienza e durata nel tempo.
Progettazione e costruzione
Il soffietto è la parte fondamentale del compensatore. Viene ricavato, mediante processo idraulico o meccanico, da lamiera in acciaio inox o acciaio legato con una sola saldatura longitudinale. Con un procedimento controllato, viene formata una serie di onde metalliche parallele per assicurare la massima flessibilità e affidabilità.
Il sistema di calcolo Giorgi fornisce la stress analysis del soffietto, in modo da uniformarsi alle specifiche richieste del cliente.
Disegni delle condotte e dei supporti
La scelta del materiale base da utilizzare per la formatura dei soffietti deve avere i seguenti requisiti: resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione, saldabilità.
Proprio per questi fattori, il materiale più utilizzato è l’acciaio inox AISI 321 (temp. max. 800° C). Per valori di corrosione o di temperatura superiori vengono utilizzati l’acciaio inox AISI 316/316L, oppure acciai legati come l’Inconel, Incoloy, Hastelloy, Nichel e Monel.
Tiranti
In funzione all’utilizzo possiamo distinguere:
- tiranti come limitatori di corsa
- tiranti per la pretensione al montaggio
- tiranti atti a sostenere la spinta dovuta alla pressione interna
Terminali
Possiamo costruire compensatori completi di terminali a saldare e flangiati. I differenti terminali sono generalmente costruiti in acciaio al carbonio, a richiesta è possibile utilizzare acciaio inox. Le flange standard sono forate secondo norme UNI – ANSI o speciali e nei materiali sopra indicati.




